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排泥閥泵的安裝施工方法

排泥閥泵的安裝施工方法

    1.泵的拆裝檢查

    泵類在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu)，采取正確的拆裝順序，一般是先拆泵的附件（如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等），然后再拆主機(jī)部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括：檢查壓填料或機(jī)械密封情況，活塞式快開排泥閥，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測(cè)定間隙；要測(cè)定泵體各部件間隙；軸的彎曲度檢查，校驗(yàn)壓力表、閥、檢查潤(rùn)滑油泵、封油泵、冷卻器、過(guò)濾器及管線等；檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。

    2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。本工序適用離心泵、蒸汽往復(fù)泵、電動(dòng)往復(fù)泵、電動(dòng)柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計(jì)量泵等的安裝工程。

   （1）泵的安裝。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高。機(jī)械外觀檢查，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應(yīng)以加工面為準(zhǔn)，整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平。兩軸對(duì)中的找正應(yīng)以聯(lián)軸器為準(zhǔn)，用膠帶連接時(shí)應(yīng)使兩軸平行，其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

   （2）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過(guò)濾、除濕、潤(rùn)滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無(wú)透漏，并沖洗干凈保持暢通。機(jī)械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確，軸端填料松緊適宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。脫開聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)機(jī)空載試轉(zhuǎn)合格后與副泵連接，在泵入口加濾網(wǎng)，其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。

    泵啟動(dòng)應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行，并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時(shí)間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求（各軸承及各運(yùn)動(dòng)部件的溫升、溫度、泵的各振動(dòng)值等）均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

排泥閘閥的應(yīng)用工況和操作

    閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關(guān)切斷用， 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。  

    閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 ， 即閥門關(guān)閉時(shí)，排泥閥，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 ， 以保證密封面的密封性。   

    開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)索死現(xiàn)象， 通常在開到頂點(diǎn)位置上 ， 再倒回 1/2－1圈 ， 作為全開閥門的位置。因此 ， 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

    1.閘閥通常應(yīng)用于開啟-關(guān)閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)流應(yīng)用。

    2.閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購(gòu)買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，活塞式排泥閥優(yōu)點(diǎn)，則在訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)該說(shuō)明閥門的朝向。

    3.對(duì)于溫度超過(guò)260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開啟狀態(tài)下可能發(fā)生。

    4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí)，為了避免松開，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)加以說(shuō)明。

    5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈)，以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會(huì)卡住或損壞閥門，也不會(huì)影響關(guān)閉效果。

排泥閥專用電磁閥  

    1.電磁閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。

    2. 電磁閥是用電磁鐵推動(dòng)閥門的開啟與關(guān)閉，通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中，尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。

    3. 閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。

閥門的密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。     4. 電磁閥主要優(yōu)點(diǎn)是體積小，動(dòng)作可靠，維修方便，價(jià)格便宜。選擇時(shí)需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。我廠被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。價(jià)格優(yōu)勢(shì)，質(zhì)量可靠，主要按中國(guó)gb、jb、美標(biāo)api、ansi、英國(guó)bs、德標(biāo)din、法國(guó)nf、日本jis、jpi標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、水處理設(shè)備，化肥、冶金、制藥、電力、石化引進(jìn)裝置中的閥門配套，制造標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)gb、機(jī)械部jb、化工標(biāo)準(zhǔn)hg、美標(biāo)api、ansi、英標(biāo)bs、德標(biāo)din、日本jis、jpi生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

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